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强力振动筛分机

强力振动筛分机

产品简介:强力振动筛使用说明书 一、用途 长期以来,我国火力发电站的输煤系统一直采用滚轴筛作为主要的筛分设备,随着筛分技术的进步,滚轴筛诸如:筛面堵煤、卡轴、筛分效率低、维护

产品详情

强力振动筛分机

强力振动筛使用说明书
一、用途
        长期以来,我国火力发电站的输煤系统一直采用滚轴筛作为主要的筛分设备,随着筛分技术的进步,滚轴筛诸如:筛面堵煤、卡轴、筛分效率低、维护量大等缺点被越来越多用户所认识。
 强力筛分机(强力筛)是我公司专门针对湿粘原煤而设计的专用产品,经大量工业性试验,效果显示著。
二、结构特点
1. 分段筛分、筛机整体不振动,筛网振动
强力筛分机和传统的振动筛不同,它不是整体参与振动的,筛机的侧板、顶盖、底座都是固定部分,只有“筛网”参与振动。

2. 封闭结构
强力筛分机应用在燃煤电厂的工矿条件下,做成全封闭结构,使粉尘不外泄,符合环保要求。


3.较大的振幅和较小的动负荷

强力筛分机由于采用了筛网振动而筛体不振动的工艺特点,所以筛机动态应力可以降到最低,故振幅可以大大提高,动负荷却可以大降低。

4.较小的功率

由于强力筛分机的运动部件少,参振质量小,所以它的功率可以降到最低。与传统筛相比,可降低功率一倍以上。

5.独特的PLC控制系统

强力筛分机一般采用多台电机拖动。每台电机启动时间间隔为6-8秒,顺向开机、逆向停机,最终达到空车启动的目的。筛机上不存料,以更利于观测检修。强力筛分机采用PLC来控制整台设备的启动、停机、手动、远程控制、顶盖打开等一系列动作。

6.易维护性

我们把强力筛分机的参振部件做成模块化、标准化,以便整体快速更换,地面检修,为安全生产赢得时间。

7.低运行成本

强力筛分机运动部件少,参振部件质量小,它的功率也很小。它是所有筛机中功率最小的一种。筛网棒条是强力筛分机的易损件,但棒条造价低廉。强力筛分机的低运行成本是传统机所不能比拟的。

四、型号说明:
       
 
 
强力筛系列主要技术参数

筛子型号

筛面规格
宽×长mm

筛面面积

筛面层数

筛面倾角

入料粒度
mm

入料水分
%

分级粒度
mm

处理能力
t/h

振幅
mm

频率
r/min

筛面段数

电机功率
kW

减振方式
(可选)

WQLS2060

2000× 6000

12.00

单层

20-25

150-0

不限

6-13

100-250

18-25

740

2

4×15

二次减振

WQLS2575

2500×7500

18.75

单层

20-25

150-0

不限

6-13

150-320

18-25

740

3

6×15

二次减振

WQLS2582

2500×8200

20.50

单层

20-25

150-0

不限

6-13

200-350

18-25

740

3

6×15

二次减振

WQLS25100

2500× 10000

25.00

单层

20-25

150-0

不限

6-13

230-400

18-25

740

4

8×15

二次减振

WQLS25125

2500× 12500

31.25

单层

20-25

150-0

不限

6-13

260-480

18-25

740

5

10×15

二次减振

WQLS2875

2800× 7500

21.00

单层

20-25

150-0

不限

6-13

200-360

18-25

740

3

6×15

二次减振

WQLS2882

2800× 8200

22.96

单层

20-25

150-0

不限

6-13

230-400

18-25

740

3

6×15

二次减振

WQLS28100

2800× 10000

28.00

单层

20-25

150-0

不限

6-13

250-450

18-25

740

4

8×15

二次减振

WQLS28125

2800× 12500

35.00

单层

20-25

150-0

不限

6-13

280-520

18-25

740

5

10×15

二次减振

WQLS3075

3000× 7500

22.50

单层

20-25

150-0

不限

6-13

230-380

18-25

740

3

6×15

二次减振

WQLS3082

3000× 8200

24.60

单层

20-25

150-0

不限

6-13

250-420

18-25

740

3

6×15

二次减振

WQLS30100

3000× 10000

30.00

单层

20-25

150-0

不限

6-13

270-500

18-25

740

4

8×15

二次减振

WQLS30125

3000× 12500

37.50

单层

20-25

150-0

不限

6-13

300-560

18-25

740

5

10×15

二次减振

WQLS3682

3600× 8200

29.52

单层

20-25

150-0

不限

6-13

300-500

18-25

740

3

6×15

二次减振

WQLS36100

3600× 10000

36.00

单层

20-25

150-0

不限

6-13

320-580

18-25

740

4

8×15

二次减振

WQLS36125

3600× 12500

45.00

单层

20-25

150-0

不限

6-13

360-680

18-25

740

5

10×15

二次减振

五、选用须知
1. 电动机可安装在左侧或右侧;
2. 在选用时如需改变筛面倾角,可另行设计;
3. 基础螺栓由用户自备;
4. 电控箱为选择件,如选用,另配。
六、安装与调试
1. 用预埋好的地角螺栓将支座固定在混凝土上,且使减振弹簧处于均匀压缩状态;
2. 振动筛安装时,不得在筛体上任意增减部件;
3. 按正确的连线方式接通电源;
4. 连接电缆应自然悬垂,由摆动的余地,以防磨损;
5. 激振源安装时应将螺栓按要求旋紧,以防工作中松动,损坏设备;
6. 旋紧各部件螺栓以防松动,损坏设备;
7. 振动筛振动部分与其它设备配套时,必须采用软连接;
8. 安装完毕后,先空载试车两小时,运行稳定,无异常响声且与周围物体无碰撞现象时,方可进行载荷试车,各项参数达到设计要求后,方可投入使用;
9. 激振力的调整:
a.卸下防护罩;
b.旋松两端外侧配重片;
c.调节振源外侧配重片;
d.旋紧配重片锁紧螺栓,然后安装防护罩。
10. 请按接地标志接地线,以防静电伤人。
 
七、使用和维护
1.  激振器运行过程中,应注意轴承的润滑,在正常工作条件下,激振器运转累计1000-1500小时后,应加注润滑脂。
2.  激振器使用的润滑脂为二硫化钼复合钙基(或锂基)润滑脂,更换时注入新油脂至轴承室的30-40%为宜。
3. 为了保证激振器正常运行,必须定期检修,一般三个月保养一次;一年大修一次,保养应清除机体内的积尘、污垢。大修时,除进行保养项目外,还要检查轴承的磨损情况并更换新油脂。
4. 筛子启动前要检查筛面有无破损部位,螺栓有无松动现象。
5. 启动稳定后,方可加料筛分,禁止带料停车或停车后继续给料,以免损坏筛网。
6. 为满足筛分不同物料的处理量及筛分效率,可以调节激振器配重片厚度,从而改变振幅,以获得最佳筛分效果。

 

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